Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής του ψυγείου;
1. Προετοιμασία υλικού & Δημιουργία κελύφους
Επιλογή υλικού:
Εξωτερικό κέλυφος: Παρθένια πολυαιθυλενικά (HDPE/LLDPE) σφαιρίδια αναμειγνύονται με σταθεροποιητές υπεριώδους, χρωστικές και τροποποιητές κρούσης .
Μόνωση: Εγκεφαλικά συστατικά αφρού πολυουρεθάνης (PUR) (ισοκυανικό + πολυόλη) .
Πρόσθετα: Πλάκοι PP, μεντεσέδες από ανοξείδωτο χάλυβα, καουτσούκ μάνδαλα .
Στροβιλισμός:
Φόρτωση: PE PELETS χύνεται σε ένα κοίλο καλούπι (σχεδιασμός διαίρεσης μούχλα για σύνθετα σχήματα) .
Θέρμανση: Το μούχλα περιστρέφεται διαξικά σε 300 βαθμούς σε φούρνο → λιώνει τα σφαιρίδια, επικαλύπτοντας το εσωτερικό του καλουπιού ομοιόμορφα .
Ψύξη: Ταχεία σβέση με πίδακες νερού → στερεοποιείται σε απρόσκοπτο κέλυφος.
Αποπροσανατολισμός: Εκχυλισμένο κέλυφος (χωρίς ραφές, σημεία πίεσης ή αδύναμες αρθρώσεις) .
2. ένεση αφρού μόνωσης
Διανομή υψηλής ακρίβειας:
Τα εξαρτήματα PUR αναμειγνύονται και εγχύθηκαν στην κοιλότητα μεταξύ εσωτερικών/εξωτερικών κελυφών μέσω θυρών .
Χημική αντίδραση: Επεκτείνει 20-30x σε όγκο, γεμίζοντας όλα τα κενά → δημιουργεί άκαμπτο, κλειστό κυψελίδα αφρό .
Σκλήρυνση: Ο αφρός σκληραίνει σε 50 μοίρες για 4-8 ώρες (κρίσιμη για μέγιστη τιμή R) .
Έλεγχος πυκνότητας: Ρυθμισμένη πυκνότητα αφρού (4-8 lbs/ft³):
Χαμηλότερη πυκνότητα(4-6 lbs/ft³): ελαφρύ, ψύκτες καταναλωτών .
Υψηλότερη πυκνότητα(6-8 lbs/ft³): εμπορικός/βιομηχανικός βαθμός (E . g ., μοντέλο 50L του Gint) .
3. ενσωμάτωση εξαρτημάτων
Κοπή/γεώτρηση: Οι μηχανές CNC δημιουργούν τρύπες για:
Μεντεσέδες, μανδάλες, λαβές, βύσματα αποστράγγισης .
Συναρμολόγηση υλικού:
Οι μεντεσέδες βαρέως τύπου/μάνδαλοι είναι συνδεδεμένοι/συνδεδεμένοι μέσω εποξειδικού .
Τα φλάντζες από καουτσούκ κολλημένα στο καπάκι για αεροστεγές σφραγίδα .
Λαβή/τοποθέτηση τροχών:
Οι ενισχυμένες υποδοχές λαβής διαμορφωμένες στο κέλυφος .
Οι άξονες που τοποθετούνται για υπερμεγέθη τροχούς .
4. Επιφάνεια φινιρίσματος & προσαρμογή
Αδιευκρίνιστος: Αφαιρέστε το μούχλα φλας/τραχιά άκρα .
Εκτύπωση χάραξης με λέιζερ/μαξιλαράκι: Εφαρμόστε λογότυπα/προειδοποιήσεις (μελάνια ανθεκτικά στην τριβή) .
Προσαρμογή χρώματος:
Τα καλούπια προεπεξεργασμένα για χρώματα που αντιστοιχούν στο Pantone .
In-mold επιλογές γραφικών .
5. επικύρωση ποιότητας
Θερμική δοκιμή:
Δοκιμές συγκράτησης πάγου (0 egvente ambient): ASTM F2143 Standard .
Υπολογισμός r-value (αποδοτικότητα μόνωσης) .
Δομικές εξετάσεις:
Δοκιμή φόρτωσης: 45+ kg βάρος στις λαβές/καπάκι .
Δοκιμή πτώσης: 1 . 5m σε σκυρόδεμα.
Αντοχή σε τροχούς: 1, 000+ km σε προσομοιωτές .
Πιστοποίηση: FDA (επαφή με φαγητό), IPX6 (αδιάβροχα), ROHS .
Περίληψη ροής διαδικασίας
Βασικές βιομηχανικές παραλλαγές
Ψύκτες με έγχυση(Προϋπολογισμός/λεπτό τοίχωμα):
Εξωτερικά εσωτερικά κελύφη διαμορφωμένα χωριστά → κολλημένο/σύσφιλο → PUR εγχύθηκε .
Ταχύτερος χρόνος κύκλου, χαμηλότερο κόστος, ασθενέστερες ραφές .
Μαλακά ψύκτες:
Κοπή κλωστοϋφαντουργίας/Ράψιμο + μόνωση με λουλούδι με λουλούδι (E . G ., αφρός PEVA) .
Γιατί το rotomolding κυριαρχεί στο premium τμήμα
Απρόσκοπτη κατασκευή: ΟΧΙ ΚΟΚΚΙΝΕΣ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΕΙΣ → Απορρίμματα διαρροών .
Ομοιομορφία υλικού: Συνεχροτεχνία πάχους τοίχου 5-8mm .
Αντοχή στην πρόσκρουση: Η ιδιότητα επιμήκυνσης του HDPE απορροφά σοκ .
Ευελιξία σχεδιασμού: Σύνθετα σχήματα με διαμορφωμένες ενισχύσεις .
Για το ψυγείο κυλίνδρων 50L, περιστρεφόμενο κέλυφος HDPE + 7 cm υψηλής πυκνότητας PU που επιτυγχάνει5+ Ημέρες Διατήρηση πάγου- Ένα σημείο αναφοράς της μηχανικής ακρίβειας .
Για βιωσιμότητα, οι ηγέτες χρησιμοποιούν τώρα30% regrind hdpeΚαιΦυσιολογικοί παράγοντες με χαμηλό δυναμικό υπερθέρμανσης του πλανήτη (GWP). Οι εγκαταστάσεις παραγωγής απαιτούν συνήθως πιστοποίηση ISO 9001 και ISO 14001 για βιομηχανική έξοδο .
